在金属磨料产品中,钢丝切丸是使用寿命比较长,使用效果较好的一种。钢丝切丸的制造工艺及浇注方法大家都知道吗?今天由辽宁钢丝切丸的的小编来告诉大家吧!
钢丝切丸的制造工艺:
钢丝切丸是用于抛丸机、抛丸设备、喷丸机、喷丸设备、东莞吉达喷砂机、喷砂设备,钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线的磨料。
钢丝切丸生产工艺:钢丝切丸采用精选的原材料废钢,添加稀有金属及较佳配比合金,经电炉熔炼,现代化设备生产转化为钢粒,并经多次电热处理、自动筛选,在液体金属形成钢粒的过程中,其化学成份、粒度都受到严格控制,以确保其机械性能符合各种用途。
钢丝切丸生产中,各个环节都严格控制,保证产品具有较好的使用性能、具备长使用寿命等特点。在生产钢丝切丸的过程中,各个环节要严格把控,保证产品的出厂质量。
钢丝切丸的浇注方法:
钢丝切丸在冷却过程中已经产生了肉眼看不到的热应力裂纹。由于裂纹在热处理前已经产生,所以热处理没有任何作用。还有非常关键的一点,金属浇注机是转动的,设计它的时候就是考虑到大产量、效率高、低成本等因素。所以浇铸机的铸锻孔都是呈锥形,目的是好脱模。
钢丝切丸是用金属浇铸机浇铸成的,由于钢丝切丸的体积很小,而金属浇铸机对于非常小的钢丝切丸来说,就是一块巨大的冷铁。也就是说钢液在浇入铸锻机后冷却速度非常快。硬度得到很大的提高,但是由于冷却速度过快造成了很大的热应力,使得钢丝切丸在以后的使用过程中破碎率很高,较高能够达到30%。即使经过去应力热处理也不能够解决根本问题。
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