今天由辽宁铸钢丸的小编给大家分享一下抛丸机安全操作规程,希望通过小编的分享能对您有所帮助。
一、操作准备
1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品:护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。
2. 检查抛丸机各耐磨部件(抛丸器叶片、室内挡板,工装)的磨损松动情况,发现异常及时处理。检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。
3. 检出抛丸内室是否存在泄露,及时查漏补缺,是否有杂物落入机内,及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。
4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净,无大块状物体,无工件掉落,待所有检查无问题后,才可开机作业。
二、操作过程
1. 启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开,待确认室内无人时,接通电源,检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活,且运转到位,如存在异常情况必须及时处理。
2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前,必须确保工装焊接处无严重磨损,禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作,以免工装在运行中脱落,造成设备损坏或人员受伤,潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。
3. 开机步骤:先开风机→再开正传(或翻转)→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。
4. 抛丸机运行时,观察上下抛丸器运行电流是否平衡,注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常,轴承和电机的升温是否正常,当出现异常时,应停机检查,排除故障或更换叶片,等到故障排除后,再开机运行。
5. 设备正常使用时,不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮,以免发生危险。6. 设备运行中,操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。
三、 异常处置
1.当突发停电时要切断总电源,关闭压缩空气开关,悬挂标识牌。
2.当提升轴停止运转时,可能是筛网堵塞或硬物卡死轴承,必须立即关闭电源,停止设备工作,必须在控制柜上悬挂“禁止任何操作标识”后,才能清理筛网或硬物,以免有人在不清楚的情况下操作设备,造成人员受伤。清理抛丸室内过多钢丸时,禁止直接用手清理,必须用专用工具清理,以防钢丸减少时皮带回转造成人员伤害。
3. 工作时如有异响,应按急停按钮,使整机停止工作,查明原因排除故障后方可重新开机。
四、 操作结束
1. 抛丸结束后,继续开启风机3分钟,等待抛丸室内粉尘除净后,关闭风机,打开震打5分钟,同时打开门退出工装,取下工件整齐堆放,禁止工件堆积过高,以防意外碰触造成工件滑落,引起不必要的伤害事故。
2. 抛丸机运行时,观察上下抛丸器运行电流是否平衡,注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常,轴承和电机的升温是否正常,当出现异常时,应停机检查,排除故障或更换叶片,等到故障排除后,再开机运行。
3.设备正常使用时,不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮,以免发生危险。
4.设备运行中,操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。
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