辽宁铸钢丸在使用过程中会随着时间产生消耗,其中时间越长消耗就会越大,同时也带动使用量的增多。所以在使用中我们需要对造成铸钢丸消耗的原因进行了解,从而减轻铸钢丸的消耗现象,并降低企业成本。
1、抛丸机等设备的调整,该产品抛射角度的不同,都会不同程度的影响该产品的消耗速率,该产品的喷抛射速度越快,该产品的消耗量越大,抛丸机内侧壁损坏后未及时检修、桥壳内腔泥芯骨抛丸前未及时抽出、抛丸工艺时间长、抛丸机顶部轨道处未密封、散落铸钢丸未及时回收利用,都可影响该产品的利用效率。
2、被清理材料表面粗糙度。粗糙度越高,该产品的消耗越大。
3、被处理工件表面的的粘砂量或锈蚀等级。
4、工件硬度被清理工件的清洁度等级。
5、被强化工作的弧高值要求。
由此得知,铸钢丸造成消耗的主要原因,所以在生产操作中我们要尽量避免这些现象,同时为了避免产生资源浪费和环境的污染,我们可以将替换下来的铸钢丸进行回收利用,通过改造使铸钢丸,不仅能够减少对环境的污染和资源的浪费,而且还可有效的缓解能源短缺问题。
使用铸钢丸为主要材料的喷砂或喷丸除锈系统主要由压缩空气和配器罐、喷枪、铁丸回收装置以及通风除尘等设备组成。压缩空气经油水分离后进入配气罐,一部分输入喷丸缸,一部分经过过滤器,提供操作者呼吸用气。铸钢丸喷丸缸内铁丸,在压缩空气推动下,经导管进入喷枪,从喷嘴喷射向工件表面。喷出的丸粒,经筛网落入丸坑,通过回收处理后,输入喷丸缸然后再用。铸钢丸除锈系统的晒网上的废物转入垃圾箱。
综上所述,了解辽宁铸钢丸除锈的详细操作过程,通过正确的使用方法从而达到除锈的效果,并且,由于铸钢丸是呈圆球形状和较小的硬度,在使用时不会对设备产生较大的磨损,从而具备了广泛的应用范围,并受到很多企业的青睐。