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如今随着各行各业对工艺的要求提高，表面处理技术也越来越得到大家的重视。其中抛丸机的大量投入市场，使得抛射材料的使用日益增多。我们知道抛射材料的种类很多，例如：铸钢丸、不锈钢丸、钢丝切丸和钢丝磨丸等等，那么它们各有什么特点，在使用的时候我们又该如何选择呢？下面由辽宁钢丝切丸的小编给我们进行一一说明。
一、铸钢丸
铸钢丸外观黑色发亮，球状马氏体。广泛应用于抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清砂、热处理你氧化皮清理。硬度在40-50HRC，其中碳含量在0.85-1.20%，密度7.4g/cm³。
二、不锈钢丸
不锈钢丸又可分为球磨不锈钢丸和雾化不锈钢丸，其中球磨不锈钢丸采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。外观光亮无锈，圆珠状（切状、圆状）。广泛应用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面清理、去毛刺、强化及喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色、不生锈等特点，工件无须在进行酸洗除锈处理，该钢丸耐磨度是铸钢丸的3-5倍，可以降低生产成本。目前该系列产品广泛用于有色金属铸业，汽车、摩托车、造船、航空、钢板、钢瓶、钢结构、冶金机械等领域的强化工艺处理。雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成。外观光亮、无锈、圆状，适用于铝合金，锌合金等有色金属工件的表面抛丸处理，能现金属材料的本色和光泽，不会使铸件表面致锈和变色。寿命长，对设备磨损小。处理后的工件表面光洁，无需再进行酸洗。
三、辽宁钢丝切丸
高锰钢丝通过切割制成钢丝切丸，长度和直径的比例相等，硬度和密度均匀是理想的抛丸清理、喷丸强化的金属抛射材料，丸内不存在气孔，裂痕等现象，其密度高，喷射力强。广泛用于：航空，汽车行业，铸造业，钢结构制造业等。其用途是去氧化皮，清砂除锈等表面处理。具有寿命长消耗低，清理效率高，韧性强等优点。
四、钢丝磨丸
切丸经过球磨削掉棱角后，主要应用于汽车主要部件制造工艺，如齿轮强化、弹簧抗疲劳性显著提高，产品使用寿命可提高2-3倍。
以上就是辽宁钢丝切丸的小编给大家分享的内容，有需要的欢迎来电订购。
